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螺旋板熱交換器

螺旋板換熱器是一種高效換熱設備,適用汽—汽.汽—液.液—液,對液傳熱。它適用于化學(xué)(xué).石油.溶劑.醫藥.食品.輕工.紡織.冶金.軋鋼.焦化等行業(yè)(yè)。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式換熱器。螺旋板換熱器的換熱原理:對于換熱的兩種...
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螺旋板熱交換器概述

螺旋板換熱器是一種高效換熱設備,適用汽—汽.汽—液.液—液,對液傳熱。它適用于化學(xué)(xué).石油.溶劑.醫藥.食品.輕工.紡織.冶金.軋鋼.焦化等行業(yè)(yè)。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式換熱器。

螺旋板熱交換器換熱原理:

對于換熱的兩種介質(zhì)(zhì),如果都是液體,在螺旋板式換熱器的流道內要按逆流方式流動(dòng)(dòng)。所謂逆流是指進(jìn)(jìn)行換熱的兩相鄰流道內的兩種液體,沿螺旋流道彼此相反的方向流動(dòng)(dòng),這樣能使兩種流體介質(zhì)(zhì)之間始終保持一定溫差,從而達到傳熱效果。

螺旋板換熱器尺寸

以上是部分規格的螺旋板換熱器介紹:不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa,不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器,可拆式螺旋板式換熱器安裝連接尺寸表HGJ45-91

對于換熱的兩種介質(zhì)(zhì),一種是液體,另一種是氣體,則它們在螺旋板式換熱器內要按錯流方式流動(dòng)(dòng),即液體在換熱器內沿螺旋方向流動(dòng)(dòng),而氣體沿換熱器的軸向直接通過(guò)(guò),這主要是考慮到氣體的特點(diǎn)(diǎn),氣體一般要求流量大,阻力小,或有的是用于蒸汽冷凝,因此一般不讓氣體沿螺旋方向流動(dòng)(dòng)。

螺旋板熱交換器結構及性能 

1.本設備由兩張卷制而成,形成了兩個(gè)(gè)均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)(zhì)可進(jìn)(jìn)行全逆流流動(dòng)(dòng),大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì)(zhì),也能達到理想的換熱效果。 

2.在殼體上的接管采用切向結構,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設備內流動(dòng)(dòng)沒(méi)(méi)有大的轉向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。 

3.Ⅰ型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。 

4.Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個(gè)(gè)通道可拆開(kāi)(kāi)清洗,特別適用有粘性.有沉淀液體的熱交換。 

5.Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個(gè)(gè)通道可拆開(kāi)(kāi)清洗,適用范圍較廣。 

6.螺旋板式換熱器按公稱(chēng)(chēng)壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道以有承受的大工作壓力)。按材質(zhì)(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶(hù)(hù)可根據實(shí)(shí)際工藝情況選用。 

7.單臺設備不能滿(mǎn)(mǎn)足使用要求時(shí)(shí),可以多臺組合使用,但組合時(shí)(shí)必須符合下列規定: 并聯(lián)(lián)組合.串聯(lián)(lián)組合,設備和通道間距相同?;旌轄M合:一個(gè)(gè)通道并聯(lián)(lián),一個(gè)(gè)通道串聯(lián)(lián)。

螺旋板熱交換器參數:

螺旋板換熱器參數

螺旋板熱交換器優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn):

①傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強流體的湍流狀態(tài)(tài)通道內流體阻力小,可提高設計流速,有助于提高傳熱系數。對于水-水換熱,傳熱系數可達1.8~3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(m(·℃)〕。

②有自清洗作用。單通道內的流體通過(guò)(guò)通道內雜質(zhì)(zhì)沉積處時(shí)(shí),流速會(huì )(huì )相對提高,容易把雜質(zhì)(zhì)沖掉。

③不可拆式結構的密封性能好,適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。

④相鄰通道內的流體呈純逆流方式流動(dòng)(dòng),可得到對數平均溫差,有利于小溫差傳熱,適用于回收低溫位熱能。

⑤結構較緊湊,單位設備體積內的傳熱面積可達150米。

⑥由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹,溫差應力小。

⑦價(jià)(jià)格低廉。

螺旋板熱交換器試車(chē)(chē)與使用設備應注意事項:

1、調試試機前,帶攪拌器、機械密封的設備,應特別注意攪拌軸底座軸承是否緊固、攪拌槳是否緊固變形、減速箱是否已加油、軸承是否已加油、減速機油泵、電機風(fēng)(fēng)扇轉向是否正確、減速電機轉向是否正確。

2、設備代料帶溫聯(lián)(lián)動(dòng)(dòng)試車(chē)(chē)后,應巡檢跟緊一遍各熱管閥門(mén)(mén)、法蘭的螺栓,試產(chǎn)(chǎn)過(guò)(guò)程達到設備使用高溫后,也應巡檢跟緊一遍螺栓,以免冷熱交替后螺栓松動(dòng)(dòng),而造成泄露。

3、設備使用過(guò)(guò)程中,嚴禁溫度驟升驟降,以免設備材料產(chǎn)(chǎn)生應力過(guò)(guò)快過(guò)(guò)大而造成危險,尤其是外盤(pán)(pán)管設備,應禁止同時(shí)(shí)升、降溫兩用。

螺旋板換熱器的防腐工作:

1.采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等),這些材料耐腐蝕性強,可以提高螺旋板式換熱器的使用壽命,但這些高耐腐蝕性的材料價(jià)(jià)格昂貴,制造成本高,一次性投入的成本大,企業(yè)(yè)一般難以接受,推廣困難。

2.在腐蝕性介質(zhì)(zhì)中,加入少量的某些物質(zhì)(zhì),而這些物質(zhì)(zhì)能使金屬的腐蝕大大降低,甚至停止,這類(lèi)(lèi)物質(zhì)(zhì)稱(chēng)(chēng)為緩蝕劑。緩蝕劑的加入應以不影響生產(chǎn)(chǎn)工藝和產(chǎn)(chǎn)品質(zhì)(zhì)量為原則。

金屬侵蝕的現象與機理較復雜,涉及的范圍又十分廣泛。按反應機理,金屬侵蝕可分化學(xué)(xué)侵蝕和電化學(xué)(xué)侵蝕。而金屬表面與電解質(zhì)(zhì)溶液因發(fā)(fā)生電化學(xué)(xué)作用而產(chǎn)(chǎn)生的電化學(xué)(xué)侵蝕是比較普遍、常見(jiàn)(jiàn)的侵蝕。電化學(xué)(xué)侵蝕通常又以應力侵蝕破裂、點(diǎn)(diǎn)蝕(小孔侵蝕)、縫隙侵蝕等局部侵蝕的形式泛起。

3.電化學(xué)(xué)保護法分為陰保護和陽(yáng)(yáng)保護。陰保護是利用外加直流電源,使金屬表面上的陽(yáng)(yáng)變?yōu)殛幎艿獎Wo。這種方法消耗電量大,費用高,采用少。陽(yáng)(yáng)保護法是把被保護的設備接以外加電源的陽(yáng)(yáng),使金屬表面生成鈍化膜,從而達到保護。碳鋼螺旋板式換熱器的造價(jià)(jià)低,但耐腐蝕性差。通過(guò)(guò)采用犧牲陽(yáng)(yáng)保護技術(shù)(shù)可以提高螺旋板式換熱器的使用壽命,但這一技術(shù)(shù)的保護作用僅限于管子入口處的有限長(cháng)(cháng)度內, 管內深處難以實(shí)(shí)現陰保護,所以犧牲陽(yáng)(yáng)保護法在螺旋板式換熱器上的應用受到了很大限制。

4.在金屬表面,通過(guò)(guò)一定的涂覆方法,覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護層,以避免金屬表面與腐蝕介質(zhì)(zhì)的直接接觸。這種技術(shù)(shù)方法經(jīng)(jīng)濟有效,起初用于防止氣體介質(zhì)(zhì)腐蝕,所用涂料大部分為有機高分子混合物溶液。人們逐漸向防油及防溶劑涂料、高溫涂料、重防腐涂料及特殊環(huán)(huán)境用涂料方向發(fā)(fā)展。


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