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螺旋板換熱器

無(wú)(wú)錫華邦智能裝備有限公司是一家從事螺旋板式換熱器的專(zhuān)(zhuān)業(yè)(yè)生產(chǎn)(chǎn)廠(chǎng)(chǎng)家,螺旋板式換熱器是一種高效換熱設備,適用汽—汽.汽—液.液—液,對液傳熱。它適用于化學(xué)(xué).石油.溶劑.醫藥.食品.輕工.紡織.冶金.軋鋼.焦化等行業(yè)(yè)。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(...
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螺旋板換熱器的換熱原理:

對于換熱的兩種介質(zhì)(zhì),如果都是液體,在螺旋板式換熱器的流道內要按逆流方式流動(dòng)(dòng)。所謂逆流是指進(jìn)(jìn)行換熱的兩相鄰流道內的兩種液體,沿螺旋流道彼此相反的方向流動(dòng)(dòng),這樣能使兩種流體介質(zhì)(zhì)之間始終保持一定溫差,從而達到傳熱效果。

對于換熱的兩種介質(zhì)(zhì),一種是液體,另一種是氣體,則它們在螺旋板式換熱器內要按錯流方式流動(dòng)(dòng),即液體在換熱器內沿螺旋方向流動(dòng)(dòng),而氣體沿換熱器的軸向直接通過(guò)(guò),這主要是考慮到氣體的特點(diǎn)(diǎn),氣體一般要求流量大,阻力小,或有的是用于蒸汽冷凝,因此一般不讓氣體沿螺旋方向流動(dòng)(dòng)。

螺旋板式換熱器是一種高效換熱設備,適用汽—汽.汽—液.液—液,對液傳熱。它適用于化學(xué)(xué).石油.溶劑.醫藥.食品.輕工.紡織.冶金.軋鋼.焦化等行業(yè)(yè)。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式換熱器。

螺旋板換熱器型號

螺旋板換熱器產(chǎn)(chǎn)品的結構及性能 

1.本設備由兩張卷制而成,形成了兩個(gè)(gè)均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)(zhì)可進(jìn)(jìn)行全逆流流動(dòng)(dòng),大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì)(zhì),也能達到理想的換熱效果。 

2.在殼體上的接管采用切向結構,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設備內流動(dòng)(dòng)沒(méi)(méi)有大的轉向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。 

3.Ⅰ型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。 

4.Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個(gè)(gè)通道可拆開(kāi)(kāi)清洗,特別適用有粘性.有沉淀液體的熱交換。 

5.Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個(gè)(gè)通道可拆開(kāi)(kāi)清洗,適用范圍較廣。 

6.螺旋板式換熱器按公稱(chēng)(chēng)壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道以有承受的大工作壓力)。按材質(zhì)(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶(hù)(hù)可根據實(shí)(shí)際工藝情況選用。 

7.單臺設備不能滿(mǎn)(mǎn)足使用要求時(shí)(shí),可以多臺組合使用,但組合時(shí)(shí)必須符合下列規定: 

并聯(lián)(lián)組合.串聯(lián)(lián)組合,設備和通道間距相同?;旌轄M合:一個(gè)(gè)通道并聯(lián)(lián),一個(gè)(gè)通道串聯(lián)(lián)。

螺旋板換熱器尺寸

以上是部分規格的螺旋板換熱器介紹:不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa,不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器,可拆式螺旋板式換熱器安裝連接尺寸表HGJ45-91

螺旋板換熱器特點(diǎn)(diǎn):

①傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強流體的湍流狀態(tài)(tài)通道內流體阻力小,可提高設計流速,有助于提高傳熱系數。對于水-水換熱,傳熱系數可達1.8~3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(m(·℃)〕。

②有自清洗作用。單通道內的流體通過(guò)(guò)通道內雜質(zhì)(zhì)沉積處時(shí)(shí),流速會(huì )(huì )相對提高,容易把雜質(zhì)(zhì)沖掉。

③不可拆式結構的密封性能好,適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。

④相鄰通道內的流體呈純逆流方式流動(dòng)(dòng),可得到對數平均溫差,有利于小溫差傳熱,適用于回收低溫位熱能。

⑤結構較緊湊,單位設備體積內的傳熱面積可達150米。

⑥由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹,溫差應力小。

⑦價(jià)(jià)格低廉。

螺旋板換熱器的選型:

1、關(guān)(guān)于板式換熱器的設計選型,一般情況下對壓降有一定的要求,所以應對其進(jìn)(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)(guò)允許壓降,需重新進(jìn)(jìn)行設計選型計算,直到滿(mǎn)(mǎn)足工藝要求為止。

2、換熱器流程指板式換熱器內一種介質(zhì)(zhì)同良好動(dòng)(dòng)方向的一組并聯(lián)(lián)流道,而流道指板式換熱器內,相鄰兩板片組成的介質(zhì)(zhì)流動(dòng)(dòng)通道。一般情況下,將若干個(gè)(gè)流道按并聯(lián)(lián)或串聯(lián)(lián)的費那個(gè)(gè)是連接起來(lái)(lái),以形成冷、熱介質(zhì)(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算,在滿(mǎn)(mǎn)足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近,從而得到佳的傳熱效果。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計算時(shí)(shí),仍以平均流速進(jìn)(jìn)行計算。

3、應根據換熱場(chǎng)(chǎng)合的實(shí)(shí)際需要定板片型式或波紋式。對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式或者釬焊式。確定板型時(shí)(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數量過(guò)(guò)多,板間流速偏小,傳熱系數過(guò)(guò)低,對較大的換熱器更應注意這個(gè)(gè)問(wèn)(wèn)題。


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