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熱門(mén)(mén)關(guān)(guān)鍵詞: 不銹鋼反應釜選型、 螺旋板換熱器參數、 列管冷凝器安裝、 刮板蒸發(fā)(fā)器應用

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不銹鋼高壓反應釜

不銹鋼高壓反應釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)(dòng)裝置及支承等組成,與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用Ocr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。由于用戶(hù)(hù)因生產(chǎn)(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)(huán)加熱,軸封裝...
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不銹鋼高壓反應釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)(dòng)裝置及支承等組成,與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用Ocr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。 

由于用戶(hù)(hù)因生產(chǎn)(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)(jìn)式或框式。開(kāi)(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)(hù)要求設計、制作。

不銹鋼高壓反應釜的結構特點(diǎn)(diǎn):

1、加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。

2、夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。

3、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

4、高轉速類(lèi)(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)(jìn)器式,供客戶(hù)(hù)根據工藝選擇。

5、傳動(dòng)(dòng)形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速器有擺線(xiàn)(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星無(wú)(wú)變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。

6、出料形式有球閥、下展閥。

不銹鋼高壓反應釜

不銹鋼高壓反應釜的結構性能:

1、不銹鋼反應釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)(yōu)質(zhì)(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標準。

2、不銹鋼反應釜的配件

(1)攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時(shí)(shí)間內均勻調和;同時(shí)(shí)可根據需要選用框式、錨式、漿式等

(2)密封采用衛生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;

(3)接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛生;

(4)無(wú)(wú)菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開(kāi)(kāi)人孔等

3、不銹鋼反應釜的表面處理

內表面采用鏡面拋光,確保無(wú)(wú)衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無(wú)(wú)菌狀態(tài)(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

我們運用先進(jìn)(jìn)的生產(chǎn)(chǎn)裝備,嶄新的工業(yè)(yè)概念及強大的技術(shù)(shù)力量,生產(chǎn)(chǎn)出符合市場(chǎng)(chǎng)需求的高品質(zhì)(zhì)不銹鋼反應釜產(chǎn)(chǎn)品,以下是部分產(chǎn)(chǎn)品細節圖展示:

不銹鋼高壓反應釜


我們對整個(gè)(gè)產(chǎn)(chǎn)品操作流程的品質(zhì)(zhì)控制,從原材料采購、產(chǎn)(chǎn)品生產(chǎn)(chǎn)、半成品、成品的檢驗到銷(xiāo)(xiāo)售及售后服務(wù)(wù),華邦都把精益求精的質(zhì)(zhì)量意識和對用戶(hù)(hù)的尊重與敬意投注其中。 

外盤(pán)(pán)管式加熱不銹鋼反應釜主要技術(shù)(shù)參數(供參考)

不銹鋼反應釜參數

電加熱不銹鋼反應鍋主要技術(shù)(shù)參數(供參考)

電加熱不銹鋼反應釜參數

蒸汽、導熱油加熱不銹鋼反應鍋主要技術(shù)(shù)參數(供參考)

不銹鋼反應釜參數

不銹鋼高壓反應釜室外安裝圖展示:

反應釜安裝圖

不銹鋼高壓反應釜的安裝細節:

1、高壓不銹鋼反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時(shí)(shí),應分開(kāi)(kāi)放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點(diǎn)(diǎn)通風(fēng)(fēng)良好。

2、在裝釜蓋時(shí)(shí),應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí)(shí),必須按對角、對稱(chēng)(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)(lián)接處,只準旋動(dòng)(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動(dòng)(dòng),所有螺母紋聯(lián)(lián)接件有裝配時(shí)(shí),應涂潤滑油。

4、針型閥系線(xiàn)(xiàn)密封,僅需輕輕轉動(dòng)(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。

5、用手盤(pán)(pán)動(dòng)(dòng)釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。

6、控制器應平放于操作臺上,其工作環(huán)(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周?chē)橘|(zhì)(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

7、檢查面板和后板上的可動(dòng)(dòng)部件和固定接點(diǎn)(diǎn)是否正常,抽開(kāi)(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng)(dòng),是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、操作結束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱(chēng)(chēng)均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。

9、每次操作完畢,應清除不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)(jìn)行擦拭。

在裝不銹鋼高壓反應釜釜蓋時(shí)(shí),應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí)(shí),必須按對角、對稱(chēng)(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻,以達到良好的密封效果。

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